Trong bài viết trước, Giải pháp lưu trữ JRacking của Nam Kinh đã nói về 2 điểm quan trọng đầu tiên trong thiết kế hệ thống logistics. Trong bài luận này, chúng tôi sẽ tiếp tục thảo luận về 2 yếu tố quan trọng khác: sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt.
2. sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt
Bản chất để điều chỉnh hệ thống hậu cần là chăm sóc sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt. Khi thời gian sản xuất được rút ngắn từ ngày này sang ngày khác, theo giờ, sang phút và giây, hậu cần phải đảm bảo đủ nguồn cung cấp nguyên liệu cho phù hợp. Và khi chế độ sản xuất truyền thống đã thay đổi sang chế độ sản xuất lean , và thậm chí đến chế độ sản xuất thông minh, hậu cần cũng cần phải sắp xếp sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt theo thời gian dẫn.
Dây chuyền sản xuất phải gọn gàng và thông minh để tránh lãng phí rất lớn trong các hoạt động hậu cần, bị nghiêm cấm bởi bất kỳ công ty nào. Hơn nữa, nó là một xu hướng không thể ngăn cản rằng hậu cần sẽ ngày càng thông minh hơn trong tương lai.
Mục tiêu cuối cùng để cải thiện hậu cần sản xuất là cung cấp vật liệu cần thiết kịp thời với chi phí thấp nhất.
Hiệu quả cao là kỷ luật. Chi phí thấp là mục tiêu cuối cùng. Phân tích dữ liệu là cốt lõi. Trí thông minh là phương pháp.
Chúng tôi đã lấy sản xuất cho một ví dụ. Nó là như nhau trong bán hàng. Giao hàng là HUB, nơi thay đổi s của hàng tồn kho sản xuất và hàng loạt diễn ra. Hàng hóa nhập khẩu với số lượng lớn và được bán với số lượng nhỏ. Một hệ thống hậu cần tốt là tinh chỉnh d với ít cổ phiếu và nhiều lô hơn.
Đồng thời, nó là chắc chắn dễ dàng để cung cấp hàng hóa từ trung tâm giao hàng duy nhất. Nhưng khách hàng có nhu cầu khác nhau, trung tâm giao hàng phải điều chỉnh theo sở thích của khách hàng. Vì vậy, hệ thống hậu cần cuối cùng sẽ áp dụng giao hàng thông minh để sắp xếp sản xuất hàng loạt và sản xuất hàng loạt ở mức độ tốt nhất.
